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HG320A高频振动筛是在FZS225I直线振动筛基础上进行的优化和升级,由两个1.87KW美国马丁电机驱动,产生8.3G的超强激振力,配备大面积的平板筛网,能够有效达到水和固体分离效果。变频控制柜可以实现50HZ和60HZ电制的自由转换。


HG320A高频振动筛主要技术参数:

型号HG320A
处理量150-200m³/h
电机功率2*1.87kw
频率50HZ/60HZ变频调速
振动轨迹直线
筛网面积1250*635*44MM   4片3.15㎡
激振力8.3G
筛箱调节角度-2°  ~+5°
尺寸(MM)2950*1750*1650MM


HG320A高频振动筛主要结构:

HG320型直线振动筛采用双激振电机自同步原理,通过激振力的合成形成直线运动轨迹。振动筛由减振器、激振电机、筛箱、筛箱角度调节机构、双向筛网固定机构、底座等组成。适用于不同筛分的要求。操作维护简便,性能稳定。


HG320A高频振动筛特点及优势: 

1.直线振动筛钻屑运动规则,排屑流畅。

2.超强激振力达到8.3G,更好的废渣干燥效果。 

3.四片平板筛网,更大的筛网面积和处理量。 

4.筛箱角度可调节-2o--+5o,以适应不同地层和泥浆粘度的要求。 

5.变频控制柜,两种电制自由转换。


HG320A高频振动筛安全注意事项:
1、要特别注意防止振动电机固定螺栓的松动,每12个小时检查一次,若有松动及时拧紧。

2、每8个小时检查固定筛网楔块一次,若有松动及时拧紧。

3、更换震动电机时,要选用与原振动电机激振力相等的电机;激振力不同时,要重新调整偏心块的位置做到新电机和原电机的激振力相同。振动筛出厂前,已经进行了测试,电机的旋转方向已经调为相反,如果用户在修理或整改电路后,应检查电机的旋装方向是否相反。如果两台电机的旋装方向相同,将不能正常排沙。一台电机运转,也不能正常排沙,必须两台电机同时反方向运转。检测两台电机是否相反运转,可在电机启动后,将手轻放在筛箱的边筐上,能够感觉到手在向排沙方向移动,可确认电机的转向是正确的。

4、应根据钻井液在筛面覆盖长度为75%-80%来选择筛网的目数和筛箱角度。

5、及时检查电源电缆的连接和接地线是否正确牢固。

6、清理积屑和泥饼时,切忌使用尖锐硬物,以免损坏筛网。

7、振动筛使用前,应确认在运输时固定筛箱的固定件已经拆卸。

8、运输时,要确认筛箱的固定螺栓已经安装,避免筛箱减震弹簧受到剧烈冲击而受损。


HG320A高频振动筛常见故障及排除:

常见故障

故障分析

解决办法

 

正常运行中,噪声过大

1.电机螺栓松动
2.筛网松动

3.电机轴承损坏
4.底座固定不牢固

1.紧固电机螺栓
2.紧固筛网,同时查看筛网有无损坏,如损坏及时更换
3.更换电机轴承
4底座紧固

电机无法启动

1.电机缺相保护
2.启动开关损坏
3.电机损坏

1.检查接入电源
2.检查控制箱器件
3.更换电机

筛网更换频繁

1.筛网没有张紧
2.筛网不配套
3.筛网橡胶条老化

1.紧固筛布楔块
2.更换指定配套筛网
3.更换筛网橡胶条

跑泥浆

1.仰角太低
2.一台电机未工作

1.调整仰角
2.检查电机

固相颗粒排除不彻底

1.筛网损坏
2.筛网目数不配套

1.更换筛网
2.更换筛网


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