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FZS225I型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。

华油飞达(FDPetrol)振动筛特点和优势:

1、筛箱运动轨迹为直线,因此钻屑在筛面上运动规则,排屑流畅。     

2、采用钻井液溢流方式进入振动筛箱,避免了泥浆对筛网的直接冲刷,筛网使用寿命长。 

3、筛面采用弧面阶梯结构,保证岩屑在筛网上流动均匀。

4、采用螺杆调节筛箱角度,以适应不同地层和泥浆粘度的要求。

5、采用预紧力双向筛网固定机构,更换筛网方便快捷。筛网张力均匀,同时延长了筛网的使用寿命。

6、采用特制橡胶减振器,安全、耐用、噪音低。

7、所有金属结构件进行表面喷砂处理,达到Sa2.5级,油漆附着力强,减少了泥浆对筛子的腐蚀,整机使用寿命长。

8、筛网固定螺栓全部采用不锈钢材料,有效降低了泥浆腐蚀对螺栓造成的损伤,延长使用寿命。

9、使用集成式低压断路器,缩小了控制箱安装尺寸,同时具有热过载、过电流、欠电压保护,防止电机损坏。

FZS225I直线振动筛技术参数

 

筛网

规格、目数

60~160

面积

1075X700X3㎜²

筛箱可调角度

-1°~5°

振幅

>5.5mm

激振转速

1400rpm

抛掷指数

5~7.8g

功率

1.5X2KW

激振力

30KN X2

外形尺寸(长X宽X高)

2950X1610X1405mm

总重量

2500KG

处理量

50~60L/S

FZS225I直线振动筛工作原理

直线振动筛激振器工作原理如下图,质量相等的两个偏心块进行同步反向旋转,工作时所产生的离心力F相等。在各瞬间位置上,离心力F沿振动方向的分力相加,而与振动垂直方向的分力互相抵消。因此激振器只在振动方向形成激振力,使筛箱作直线运动。大多数钻井液直线筛的抛掷角(振动方向与水平夹角)在45°~60°之间。

钻井液直线振动筛与圆型振动筛相比有以下优点:

1.由于筛箱的运动轨迹为直线,因此钻屑在筛面上的运动规则,排屑流畅。

2.由于筛面可以水平安装,因此降低了振动筛的整体高度。

3.由于筛面系直线运动,筛面上的加速度及作用力均匀,方向保持一致,而不像圆运动轨迹那样,筛面上的加速度和作用力不断在变换方向。作用力不断变换方向,相当于对筛网产生“搓揉作用”,而影响寿命。因此,在直线筛上可以使用超细筛网,寿命长,这一点对钻井液固控控制极为重要。

4.直线振动筛的钻井液处理量较圆型振动筛大,原因在于透过圆振动筛网后的钻井液由于圆运动,在紧靠筛网附近形成“涡流”,此时相当于给筛网增加了一个附加的透筛阻尼,因而将减少处理量。而直线筛则不会有附加阻尼存在,因而在其他条件完全相同的情况下,处理量比圆筛大20%~30%。

FZS225I直线振动筛保养和维护

1、振动电机的散热片要及时清理,以免影响散热。

2、运行过程中,激振力发生变化时,要检查振动块是否松动。

3、电机运行中应保证良好的润滑,一般运行1500小时左右补充或 更换一次耐高温的润滑脂,每个润滑点进行适量补充(注意防止 加油太多,导致电机无法启动),如发现润滑脂变质要及时更换。 

注意:润滑脂型号必须使用电机指定厂家生产的,如因用户使用非配套润滑脂造成电机损坏,其后果由用户自己承担。

4、润滑脂采用振动筛电机指定的润滑脂型号(切忌使用普通的润滑脂),用油枪从油嘴补给。

5、存放与运输过程中不允许磕碰,尽量放置水平。

FZS225I直线振动筛常见故障及排除

常见故障

故障分析

解决办法

 

正常运行中,噪声过大

1.电机螺栓松动
2.筛网松动

3.电机轴承损坏
4.底座固定不牢固

1.紧固电机螺栓
2.紧固筛网,同时查看筛网有无损坏,如损坏及时更换
3.更换电机轴承
4.底座紧固

电机无法启动

1.电机缺相保护
2.启动开关损坏
3.润滑脂加注过多
4.电机损坏

1.检查接入电源
2.检查控制箱器件
3.去掉多余润滑脂
4.更换电机

筛网更换频繁

1.筛网没有拉紧
2.快装弹簧失效
3.筛网不配套
4.筛网橡胶条老化

1.紧固拉紧螺栓
2.更换快装弹簧
3.更换指定配套筛网
4.更换筛网橡胶条

跑泥浆

1.仰角太低
2.一台电机未工作

1.调整仰角
2.检查电机

固相颗粒排除不彻底

1.筛网损坏
2.筛网目数不配套
3.筛网橡胶条老化

1.更换筛网
2.更换筛网
3.更换筛网橡胶条

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